Šis ir viens no obligātajiem aprīkojuma veidiem uzņēmumiem, kas strādā ar polimēriem. Paredzēts slēgta tipa ražošanas līnijām. Ar viņu palīdzību tiek veikta sākotnējā materiāla iekraušana ražošanas bunkuros. Daudzas šķirnes, izvēle jāizdara, pamatojoties uz pašu saražotās produkcijas apjomu. Bet vakuuma iekrāvēju klātbūtne palīdzēs samazināt izejvielu zudumus un novērst nelabvēlīgu vides piesārņojumu.
Darbības princips
Polimēru ražošanas konveijers pārvieto granulēto materiālu no viena punkta uz otru. Šis process rada lielu putekļu daudzumu. Vakuuma iekrāvēji novērš šo nelabvēlīgo faktu visā ražošanas posmā:
- Iekraušana;
- Ārstēšana;
- konversija;
- Iepakojums.
Piedaloties vairākos ražošanas procesos, iekrāvējs veic noteiktas funkcijas:
- Izejvielu iekraušana;
- Putekļu atdalīšana;
- Izejmateriālu sadalījums vairākos punktos.
Iekrāvējs paredzēts sarežģītiem darbiem kopā ar pneimatiskajiem konveijeriem. Iekrāvēju izmantošana atklāja vairākas raksturīgas priekšrocības:
- Aizsargā vidi no kaitīgiem putekļiem, kas veidojas polimēra apstrādes laikā;
- Vienkāršot visu ražošanas procesu;
- Nav cilvēka faktora, jo kontrole tiek veikta automātiski un attālināti;
- Viegli uzstādāms un vienlaikus kombinējams ar vairākām līnijām;
- Uzstādīšanai nav nepieciešams daudz vietas;
- Novērst ražošanas izejvielu zudumus, novēršot noplūdes pazīmes;
- Nav galaprodukta piesārņojuma;
- Paaugstina higiēnas drošības standartus darbā.
Lai iegādātos efektīvu iekrāvēju, ir nepieciešams iepriekšējs inženiertehnisks nepareizs aprēķins. Speciālists, kuram nav pieredzes darbā ar šādu aprīkojumu, to nevarēs izdarīt. Tā kā ir jānosaka visas līnijas caurlaidspēja, ņemot vērā izejvielu patēriņu kilogramos, kas būs nepieciešams laika vienībā (stundā).
Tikai tādā veidā ražotājs var garantēt deklarēto stabilitāti, strādājot pie pneimatiskajiem konveijeriem. Ja ražošanā šādu speciālistu nav, labāk ir izmantot profesionāļu palīdzību, kas palīdzēs veikt visus aprēķinus, izvēlēties modeli un veikt tā uzstādīšanu.
Vai raksts jums palīdzēja?